Plàstics en dues etapes Pel·lícula i fibres i bosses Màquina de peletització
Vídeo del producte:
Imatges del material de processament:
Material de processament:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, com ara pel·lícules, bosses, escates, rodets de pel·lícula, pel·lícula estirable, pel·lícula retràctil, pel·lícula multicapa, talls de bossa de samarreta
Escumat de PE, EPS i XPS: rotllos, bossa, llençols, contenidor d'aliments, xarxa de fruites, coberta
Tèxtil: fibra de PP, ràfia, seda, fil, bossa teixida, bossa jumbo
Característiques:
Aquest sistema de granulació integrat amb compactador beneficia el material reciclat sense tallar prèviament
La compactació està equipada amb vàlvules de tall, que s'utilitzen per controlar la velocitat d'alimentació del material
Sistema de buit per escapar aigua o gas en gran mesura
Excel·lent filtre de pantalla hidràulica amb pressió estable per a sense parar, sense fuites
Estalvi d'energia amb un rendiment elevat (0,28 kWh/kg)
Procés general de treball:
1. Transportador de cinta de transferència de material al compactador de trituració.
2.El sistema de control d'enclavament entre el transport de la corretja i el compactador de trituració garanteix una alimentació equilibrada sense compactador fos.
3. A la part inferior del compactador de trituració, hi ha una taula de tall.amb força centrífuga, el material reciclat es talla prèviament mitjançant talladors rotatius interiors i talladors estacionaris.
4. Després d'això, el material entra al cargol de desgasificació des del costat del compactador.
5.Amb la calefacció del cargol, el plàstic es converteix en material de semi-plastificació.
6. I després, el material semiplàstic es talla en pellets.
Paràmetre tècnic principal:
| Model | ML75 | ML85/SJ90 | ML100/SJ120 | ML130/SJ140 | ML160/SJ180 | ML180/SJ200 |
| Diàmetre del cargol (mm) | 75 | Primera etapa 85Segona etapa 90 | Primera etapa 100Segona etapa 120 | Primera etapa:130Segona etapa:140 | Primera etapa: 160 Segona etapa: 180 | Primera etapa: 180 Segona etapa: 200 |
| L/D | Primera etapa: 26 a 37 Segona etapa: 10 a 15 | |||||
| Sortida (kg/h) | 100-150 | 150-250 | 250-350 | 450-550 | 600-800 | 1000 |
Imatges de la màquina:
Extrusora d'un sol cargol
Extrusora de reciclatge de doble etapa
Informació general:
| Nom del model | ML |
| sortida | Pellets de plàstic / grànuls / resines / matèria primera plàstica |
| Peces de la màquina | Cinta transportadora, talladora compactadora, extrusora principal, unitat de peletització, sistema de refrigeració, sitja, armari |
| Material de reciclatge | Pel·lícula PP/PE/LDPE/HDPE, bossa, fibra |
| Interval de capacitat | De 100 kg/h a 1200 kg/h |
| Manera d'alimentació | Transportador, sistema de conducció de rodets |
| Diàmetre del cargol | De 75 mm a 200 mm |
| Cargol L/D | 26 al 33 |
| Cargol de matèria primera | 38CrMoAl o bimetàl·lic |
| desgasificació | Desgasificació natural, desgasificació al buit |
| Tipus de tall | Forma de peletització vertical, peletització de tires |
| Tipus de refrigeració | Aigua fresca, aire fresc |
| voltatge | Personalitzat |
| Dispositius opcionals | Detector de metalls, sistema de refrigeració d'aigua, sitja d'alimentació, sistema de vibració |
| Hora d'entrega | 40 a 60 dies |
| Temps de garantia | 13 mesos |
| Suports tècnics | Disseny de màquines, disseny d'instal·lació, servei d'enginyer d'ultramar |
| Certificat | CE/SGS/TUV/CO |
Per què triar-nos?
A.PURUI té fabricant professional des de 2006. Tenim el nostre propi departament de disseny tècnic.Cada extrusora es dissenya segons les característiques del material.
B. Estalvi d'energia amb alta sortida
C. El temps de garantia de qualitat és de 12 mesos des de la data de la factura d'embarcament.
D. Termini de lliurament: 40 dies laborables a 60 dies
E. Envia el paquet sol·licitat
F. La instal·lació de la màquina està disponible a bord.Es triga uns 5 a 7 dies amb completar un temps d'instal·lació.Els enginyers assignats gestionen la formació dels usuaris de la màquina, el funcionament i la comissió de la màquina.
Presentació de l'empresa:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co Ltd és un dels principals fabricants de màquines de reciclatge de plàstic, extrusora, granuladora de plàstic i equips auxiliars relacionats a la Xina.Els avantatges únics del nostre sistema de granulació de plàstic són el disseny del cargol, l'alt rendiment, una bona desgasificació i un bon efecte de filtre.La nostra línia de rentat de plàstic com la trituradora amb resistència suportable i tallador afilat, les unitats de rentat, la màquina separadora o classificadora, el sistema d'assecat i el sistema d'envasat són de bona qualitat.
Una màquina de reciclatge i granulació de plàstic és un tipus d'equip utilitzat per reciclar residus plàstics en grànuls o pellets que es poden reutilitzar en la fabricació de nous productes plàstics.La màquina normalment funciona triturant o triturant els residus de plàstic en trossos petits, després fonent-los i extruint-los a través d'una matriu per formar pellets o grànuls.
Hi ha diferents tipus de màquines de reciclatge i granulació de plàstic disponibles, incloses les extrusores d'un sol cargol i de doble cargol.Algunes màquines també inclouen funcions addicionals, com ara pantalles per eliminar les impureses dels residus plàstics o sistemes de refrigeració per garantir que els pellets es solidifiquen correctament.Rentadora d'ampolles de PET, línia de rentat de bosses teixides de PP
Les màquines de reciclatge i granulació de plàstics s'utilitzen habitualment en indústries que generen grans quantitats de residus plàstics, com ara envasos, automoció i construcció.Mitjançant el reciclatge de residus plàstics, aquestes màquines ajuden a reduir l'impacte ambiental de l'eliminació del plàstic i a conservar els recursos reutilitzant materials que d'altra manera es descartarien.
Els equips de reciclatge de bateries de liti són un tipus d'equips utilitzats per reciclar i recuperar materials valuosos de les bateries d'ions de liti, que s'utilitzen habitualment en dispositius electrònics com ara telèfons intel·ligents, ordinadors portàtils i vehicles elèctrics.L'equip normalment funciona descomposant les bateries en les seves parts constitutives, com ara els materials càtods i ànods, la solució d'electròlits i les làmines metàl·liques, i després separant i purificant aquests materials per a la seva reutilització.
Hi ha diferents tipus d'equips de reciclatge de bateries de liti disponibles, inclosos els processos pirometal·lúrgics, els processos hidrometal·lúrgics i els processos mecànics.Els processos pirometal·lúrgics impliquen el processament a alta temperatura de les bateries per recuperar metalls com el coure, el níquel i el cobalt.Els processos hidrometal·lúrgics utilitzen solucions químiques per dissoldre els components de la bateria i recuperar metalls, mentre que els processos mecànics impliquen triturar i fresar les bateries per separar els materials.
Els equips de reciclatge de bateries de liti són importants per reduir l'impacte ambiental de l'eliminació de les bateries i conservar els recursos mitjançant la recuperació de metalls i materials valuosos que es poden reutilitzar en bateries noves o altres productes.
A més dels beneficis ambientals i de conservació de recursos, els equips de reciclatge de bateries de liti també tenen beneficis econòmics.La recuperació de metalls i materials valuosos de les bateries usades pot reduir el cost de produir noves bateries, així com crear noves fonts d'ingressos per a les empreses implicades en el procés de reciclatge.
A més, la creixent demanda de vehicles elèctrics i altres dispositius electrònics està impulsant la necessitat d'una indústria de reciclatge de bateries més eficient i sostenible.Els equips de reciclatge de bateries de liti poden ajudar a satisfer aquesta demanda proporcionant una manera fiable i rendible de recuperar materials valuosos de les bateries usades.
Tanmateix, és important tenir en compte que el reciclatge de bateries de liti és encara una indústria relativament nova i hi ha reptes per superar en termes de desenvolupament de processos de reciclatge eficients i rendibles.A més, la correcta manipulació i eliminació dels residus de bateries és crucial per evitar riscos per al medi ambient i la salut.Per tant, s'han d'establir normes i mesures de seguretat adequades per garantir la manipulació i el reciclatge responsables de les bateries de liti.
